Технические решения
........................................

Рекомендации по ремонту гидроизоляции

Гидроизоляция колодцев для питьевой воды

Гидроизоляция подвала

Гидроизоляция деформационных и активных швов

Материалы серии Masterflex расширяющегося типа

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Рекомендации по устройству гидроизоляции

Применение модифицированных сухих смесей открывает широкие возможности для проведения гидроизоляционных работ. Гидроизоляционные полимерминеральные составы применяются для внутренней и наружной гидроизоляции бетонных и оштукатуренных поверхностей подземных и наземных конструкций: фундаментов, цоколей, сливов, подвалов, гидросооружений. Причем в каждом конкретном случае следует подбирать соответствующую технологию и соств с требуемыми характеристиками.

Гидроизоляционные составы на основе сухих смесей по принципу действия можно подразделять на обмазочную и проникающую гидроизоляцию. Принцип действия проникающей гидроизоляции основан на проникновении в бетон химически активных веществ, присутствующих в композиции, и их взаимодействии с минералами цемента с образованием водонерастворимых кристаллов на стенках пор и капилляров. Обмазочная гидроизоляция представляет собой покрытие толщиной 3 — 4 мм, нанесенное на изолируемую строительную конструкцию. Эта гидроизоляция в зависимости от ее состава может быть жесткой и эластичной. Эластичная, применяется для гидроизоляции конструкций, эксплуатирующихся в местах с повышенными динамическими нагрузками.

Мы предлагаем комплексный подход к решению задачи по устройству гидроизоляции с использованием материалов производства международного концерна BASF:

1. При выполнении работ по увеличению водонепроницаемости бетона, на его поверхность рекомендуется нанести MASTERSEAL 501. Эту операцию целесообразно проводить при марке бетона менее W6. Если бетон имеет марку W6 и более, использовать пенетрирующий состав MASTERSEAL 501 не целесообразно.


2. Во все конструкционные (холодные) швы необходимо закладывать набухающую гидроизоляционную ленту (гидрошпонку) MASTERFLEX 610 или MASTERFLEX 615.


 

3. Проходы коммуникаций расшить по периметру, нанести материал MASTERFLEX 612, сформировав из него валик сечением не менее 8 мм. и зачеканить составом EMACO Nanocrete R4 или EMACO S88C

4. Все деформационные швы загерметизировать материалом MASTERFLEX 472 предварительно обработав праймером PCI Elastoprimer 110.

5. На поверхность бетона нанести гидроизоляционный состав MASTERSEAL 138, MASTERSEAL 550, MASTERSEAL 588 или MASTERSEAL 531. Выбор материала зависит от технических требований, предъявляемых к гидроизоляционному слою и условиям эксплуатации сооружений.

Порядок выполнения работ по устройству гидроизоляции

1. Подготовка поверхности:
Поверхность перед устройством гидроизоляции очищается от пыли, загрязнений, жировых пятен и других веществ, способных оказать отрицательное воздействие на адгезию. Очистка поверхности производится с помощью стальных щеток, шпателей или, при необходимости, с помощью водоструйных аппаратов. Жировые пятна, солевые налеты удаляются с помощью специальных составов, которые затем тщательно смываются водой. Поверхность обеспыливают сжатым воздухом. Выступающие части бетонных поверхностей стесывают. Раковины, не активные трещины и другие дефекты на бетонных поверхностях должны быть предварительно отремонтированы составами EMACO 90, EMACO Nanocrete FC или EMACO Nanocrete R2.

2. Нанесение гидроизоляционного состава:
Гидроизоляционный состав наносят на подготовленное увлажненное основание в 2 слоя вручную с помощью жесткой кисти, щетки или шпателя. Толщина каждого слоя должна быть 1,0—1,5 мм. Второй слой следует наносить в направлении, перпендикулярном первому слою. На участках примыкания пола гидроизоляционный слой должен быть заведен на стены не менее, чем на 300 мм для предотвращения попадания воды под гидроизоляцию. Места сопряжений и примыканий, швы, углы на изолируемой части сооружения должны выполняться до устройства основного гидроизоляционного покрытия и усиливаться армирующей щелочестойкой стеклосеткой. Целесообразно для гидроизоляции указанных мест применять эластичные гидроизоляционные смеси.

3. Испытания на водонепроницаемость:
До начала производства дальнейших работ рекомендуется испытывать герметичность гидроизоляционного слоя методом заливки водой с дальнейшим выдерживанием в течении суток.

 

Рекомендации по ремонту гидроизоляции

Технология выполнения работ

Работа по устранению протечек и дефектов гидроизоляции бетонных конструкций (ремонт гидроизоляции) состоит из нескольких этапов:

  1. Расшивка и заделка отверстий в бетоне от опалубочных шпилек;
  2. Расшивка и заделка швов примыканий стена-стена, пол-стена, холодных швов бетонирования или швов между бетонными фундаментными блоками;
  3. Расшивка и заделка мест прохода коммуникаций;
  4. Заделка деформационных швов;
  5. Ремонт бетона в зоне разрушений и дефектов бетонирования (раковины, непротрамбовки);
  6. Устройство гидроизоляционного слоя в местах ремонта;
  7. Нанесение гидроизоляционного слоя на всю поверхность конструкции, или повышение водонепроницаемости бетона (пенетрация).

Рисунок 1

1. Опалубочные шпильки

1.1. Отверстие от опалубочной шпильки расшить с помощью нарезного инструмента, «болгарки», на глубину защитного слоя бетона, в среднем 20 – 40 мм.
1.2. Подготовить отверстие размерами в плане 40X40 мм и глубиной до 40 мм.
1.3. Подготовленное отверстие очистить от грязи и ослабленного бетона, увлажнить (если не наблюдается активных течей) и зачеканить ремонтным составом тиксотропного типа EMACO Nanocrete R4 или Emaco Fast Tixo. (рис. 2).
1.4. Необходимо обеспечить влажностный уход за материалом в течение первых 24 часов.

Рисунок 2

2. Расшивка и заделка швов примыканий стена-стена, пол-стена, холодных швов бетонирования или швов между бетонными фундаментными блоками

2.1. Вдоль каждого шва алмазным инструментом прорезаются борозды с отступом от края 10-20 мм. в каждую сторону и глубиной не менее 20 мм. Швы разрабатываются электрическими перфораторами в виде штраб прямоугольной формы размером 20х20 (40х40) мм. (рис. 3 и узел «А» рис. 4) Если по краям полученных штраб бетон имеет не достаточную прочность (менее 150 МПа), штрабу необходимо расширить до прочного, не повреждённого бетона.

Рисунок 3

Боковые стенки штраб должны быть перпендикулярны к поверхности, либо выполнены по принципу «ласточкин хвост» рис. 3а.

Рисунок 3а

2.2. Определяются места активных протечек (узел «В» на рис. 3). Их дополнительно расширяют в ширину и глубину. В образовавшуюся выемку вставляют пластиковую или медную трубку O 7-10 мм. рис. 4 узел «В». Вокруг трубочки производят зачеканку материалом Masterseal 590.

Рисунок 4

2.3. После затвердевания гидропломбы (Masterseal 590) 5-10 минут, трубочку подрезают и завальцовывают. Место выхода завальцованной трубочки зачеканивается материалом Masterseal 590 на всю глубину штрабы рис. 5.

Рисунок 5

2.4. Оставшиеся штрабы очищают от грязи и пыли, увлажняют, после чего зачеканивают ремонтным составом EMACO Nanocrete R4 , Emaco S88C или Emaco Fast Tixo, рис. 6.

Рисунок 6

2.5. При наличии активных трещин их ремонтируют методом «сшивки». Вдоль трещины делают штрабу как показано на рис. 7. Ширина и глубина штрабы определяется исходя из размеров трещины. Длинна, шаг и диаметр арматуры определяется расчетом. Зачеканку выполняют материалом EMACO Nanocrete R4 , Emaco S88C или Emaco Fast Tixo

Рисунок 7

3. Расшивка и заделка мест прохода коммуникаций

3.1. Все места прохода коммуникаций оконтурить при помощи алмазного инструмента, бетон вокруг гильз удалить на глубину не менее 40 мм. Гильзу очистить от ржавчины и обработать EMACO Nanocrete AP , далее вокруг гильзы нанести материал MASTERFLEX 612, сформировав из него валик сечением не менее 8 мм. Зачеканить ремонтную зону материалом EMACO Nanocrete R4 , Emaco S88C или Emaco Fast Tixo. рис. 8.

Рисунок 8

4. Заделка деформационных швов

4.1. При наличии протечек сквозь деформационные швы схема их гидроизоляции показана на рис. 9.

Рисунок 9

4.2. Вдоль всех швов устраиваются штрабы прямоугольной формы размером 20х20 (40х40) мм., если бетон ослабленный расширяем штрабу до прочного бетона. Очищаем их от грязи, пыли и увлажняем.
4.3. В зависимости от выявленных разрушений грани расшитого шва восстанавливаются ремонтным материалом EMACO Nanocrete R4 , Emaco S88C или Emaco Fast Tixo до проектной ширины раскрытия.
4.4. При наличии активных протечек определяют их места, вставляют пластиковую трубку (O 7-10 мм), после чего она зачеканивается плаговым раствором Masterseal 590.
4.5. По окончании срока выдержки приступают к герметизации деформационных швов. В качестве материала используется герметик Masterflex 474. Поверхность шва предварительно необходимо огрунтовать материалом PCI Elastoprimer 110.
4.6. На места соприкосновения состава Masterseal 590 и герметика Masterflex 474 для предотвращения трехсторонней адгезии наносят антиадгезионное покрытие (например строительный скотч), кроме мест соприкосновения герметика с кромкой шва.
4.7. Для экономии герметика при большой глубине деформационного шва целесообразно закладывать гидроизоляционный уплотняющий шнур.
4.8. Работы производятся по направлению сверху вниз.
4.9. По достижении мест протечки пластиковые трубки срезаются и оставшиеся отверстия зачеканиваются составом Masterseal 590, после чего герметизация продолжается.

5. Ремонт бетона в зоне разрушений и дефектов бетонирования (раковины, непротрамбовки)

5.1. Технология ремонта мест разрушений, раковин, непротрамбовок бетонных конструкций подробно изложена в разделе «Общие рекомендации по ремонту железобетонных стен, колонн, плит перекрытия».

6. Устройство гидроизоляционного слоя в местах ремонта

6.1. Для обеспечения максимальной защиты целесообразно перекрыть все отремонтированные швы эластичным гидроизоляционным составом Masterseal 588 или MASTERSEAL 540 усиленным щелочностойкой сеткой (рис. 10). Состав Masterseal 588 наносится в два слоя, сетка утапливается в первом слое. Гидроизоляция наносится с перекрытием отремонтированного шва на 150 – 200 мм. в каждую сторону.
6.2. Перед нанесением состава поверхность должна быть подготовлена в соответствие с технической инструкцией на материал.

Рисунок 10

7. Нанесение гидроизоляционного слоя на всю поверхность конструкции, и повышение водонепроницаемости бетона (пенетрация)

7.1. Работы по устройству сплошной гидроизоляции конструкций начинают выполнять после полного завершения всех вышеперечисленных подготовительных этапов.
7.2. Перед нанесением гидроизоляционного состава всю поверхность конструкций тщательно очищают от пыли и грязи, увлажняют.
7.3. Выбор гидроизоляционного состава осуществляют исходя из условий эксплуатации конструкций, действующих на них агрессивных и динамических нагрузок:
- при действии динамических нагрузок целесообразно применять эластичные материалы MASTERSEAL 588, MASTERSEAL 540, MASTERSEAL 550.
- при повышенных требованиях к химической стойкости гидроизоляции целесообразно наносить материалы MASTERSEAL 136, MASTERSEAL 138, MASTERSEAL 142A и т.д.
- при стандартных условиях эксплуатации целесообразно применять MASTERSEAL 531.
7.4. Нанесение гидроизоляции осуществляют в строгом соответствии с инструкцией применения, прилагаемой к каждому материалу.
7.5. При необходимости повышения водонепроницаемости тела бетона наносят материал пенетрирующего действия Masterseal 501.

 

Гидроизоляция колодцев для питьевой воды

Колодец – источник чистой питьевой воды для Вас и Вашей семьи.

Есть проблема:
Построив колодец из железобетонных колец Вы, наверное, не задумывались, что по не герметичным стыкам и трещинам в него поступает грязная «верховая» вода. Особенно много её попадает внутрь осенью и весной когда идут обильные осадки или тает снег. Такую воду пить нельзя!

Что делать?
Мы предлагаем комплексное решение по гидроизоляции Вашего колодца с применением материалов, имеющих гигиенические сертификаты на использование в контакте с питьевой водой.

  1. Разделываем все швы и трещины, удаляя ослабленный бетон или раствор;
  2. Заделываем разделанные места ремонтным водонепроницаемым составом EMACO S88C;
  3. Покрываем внутреннюю поверхность бетонных колец эластичным гидроизоляционным материалом MASTERSEAL 588. Если колодец проходит через плывун, гидроизоляцию армируем стеклосеткой.

Гидроизоляция подвала

Есть проблема:
В Вашем доме есть подвал, но в нем на полу всегда стоит вода и пахнет сыростью, а Вы так мечтали устроить там сауну и тренажерный зал.

Что делать, как сделать подвал сухим?
Казалось бы, простое решение – выполнить гидроизоляцию подвала, упирается в сложную проблему: как же её выполнить так, чтобы это действительно была ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, а не являлась очередной тратой денег, времени и нервов.

Мы можем Вам помочь.

Применяя технологии и материалы международного концерна BASF можно с уверенностью сказать, мы сделаем подвал сухим.

Применяемые материалы:
- EMACO S88C (высокопрочный, водонепроницаемый ремонтный материал для заделки швов, трещин, примыканий)
- MASTERSEAL 588 – (паропроницаемый, эластичный материал для гидроизоляции швов, стыков, проходов коммуникаций)
- MASTERSEAL 531 – (жесткий, паропроницаемый материал для гидроизоляции стен и пола подвала)
- MASTERSEAL 501(гидроизоляционный материал пенетрирующего действия для увеличения водонепроницаемости бетона)
- MASTERSEAL 590 – (гидропломба для заделки мест активных протечек воды)

 

Гидроизоляция деформационных и активных швов

Одной из самых сложных задач в гидроизоляции гидротехнических сооружений является обеспечение водонепроницаемости активных и деформационных швов.
На сегодняшний день мы с уверенностью можем сказать, что эту проблему можно решить с использованием наших новых материалов, специально для этого разработанных.

Технология выполнения этих работ следующая:

  1. Необходимо провести ремонт кромок деформационного или любого активного шва. Для этого алмазным инструментом прорезаем борозды глубиной не менее 20 мм. с отступом от края разрушенной зоны шва не менее 20 мм. Удаляем разрушенный бетон из ремонтируемой зоны. Зачищаем металлическими щетками и напитываем поверхность водой.
  2. После чего производим зачеканку штраб материалом EMACO 88C или EMACO Nanocrete R4

  3. После набора прочности ремонтного материала (через 24 часа), алмазным инструментом прорезаем деформационный шов на необходимую ширину и глубину, учитывая условия работы конструкции и сезонные расширения.
  4. Отремонтировав кромки шва, начинаем непосредственно работы по гидроизоляции. Для этого на каждую из сторон шва наносим тиксотропный эпоксидный клей CONCRESIV 1406 полосами шириной не менее 100 мм. И приклеиваем на него шовный гидроизоляционный материал MASTERFLEX 3000, прикатывая края резиновым валиком.
  5. Убедившись, что между клеем и лентой весь воздух удален, наносим материал CONCRESIV 1406 c каждой стороны ленты, перекрывая ее края на 50-70 мм. На этом работа закончена, деформационный шов отремонтирован.

Описание ремонта выполнено на примере гидроизоляции межпанельного шва песколовок канализационных очистных сооружений Вологодского водоканала. Работа производилась в августе 2011г. На представленной ниже фотографии видно состояние конструкции на сегодняшний день. Обратите внимание, что в смежной камере за стенкой находится вода.

Материалы серии Masterflex расширяющегося типа (гидрошпонка)

MASTERFLEX 615 – набухающая лента на основе гидрофильной резины, предназначенная для гидроизоляции швов.
MASTERFLEX 650 – это эластичная лента на основе полиуретанового полимера, увеличивающегося в объеме при контакте с пресной и морской водой. Не содержит бентонита и других впитывающих компонентов.

Благодаря процессу расширения конструкционные швы надежно защищены от напорной воды. Лента приклеивается к бетонному основанию.

Masterflex 612 Расширяющаяся гидроизоляционная паста на основе полиуретанового эластомера Увеличивается в объеме при контакте с водой. Предназначен для постоянной гидроизоляции различных видов швов (кроме деформационных) в бетонных и других конструкциях. Высокая адгезия к металлическим, пластиковым и бетонным поверхностям. Нанесение при помощи монтажного пистолета.

Перед нанесением Masterflex 612 необходимо зачистить швы.

Монтаж Masterflex 612 выполняют следующим образом:

Удалить защитные крышки и заглушки,

Срезать носик, для получения необходимого диаметра отверстия и привернуть носик на картридж.

Варианты применения материалов:

Изоляция конструкционных швов

Ввод различных коммуникаций

Герметизация швов шпунтового ограждения

>> Наверх

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  2012 © ООО “Академия строительных решений” - официальный дилер BASF
по продаже строительной химии во Владимире и Владимирской области.
  Адрес: 600005, г. Владимир, ул. Промышленный проезд, д. 5, офис 212
Телефон/Факс: 46-15-36, моб. 89011921536
E-mail: asr461536@mail.ru