Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный Лапрол ИРБ-9-2К. Упаковка: Евроведра металлические по 10 / 20 кг. (Цена 1461,60 руб за кг.с НДС)

Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный Лапрол ИРБ-9-2К. Упаковка: Евроведра металлические по 10 / 20 кг. (Цена 1461,60 руб за кг.с НДС)

Быстросхватывающийся портландцемент сверхтонкого помола для инъекций в грунты и скальные породы

Цена: По запросу

1

КУПИТЬ

Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный состав для ремонта бетона на основе полиуретановых смол.  Лапрол ИРБ-9-2К – разработан для постоянной гидроизоляции. Состав с повышенным временем жизни (до 80 минут), можно закачивать однокомпонентным насосом. При контакте с водой – образует плотную водонепроницаемую закрытоячеистую пену, которая быстро заполняет свободное пространство.

Области применения:

• постоянная гидроизоляция (остановка и закупорка на постоянной основе) в бетоне, кирпичных и каменных кладках (в т.ч. и через швы бетонирования и трещины);
• постоянная превентивная гидроизоляция сухих и влажных швов в конструкциях;
• гидроизоляция дефектов в конструкциях гидротехнических сооружений – резервуары, бассейны, колодцы, дамбы, коллекторы и т.д.;
• гидроизоляция подземных частей зданий и подземных сооружений;
• гидроизоляционные работы снаружи и внутри сооружений;
• для восстановления структурно повреждённого бетона, каменной и кирпичной кладки;
• для горизонтальной отсечки капиллярного подъёма влаги и укрепления кирпичной и каменной кладки;
• заполнение пустот значительного объема.

Преимущества:

ü  способность быстро связывать воду, что позволяет использовать его для срочного ремонта и ликвидации протечек;

ü  возможность герметизации трещин, через которые фильтруется вода;

ü  состав с повышенным временем жизни (до 80 минут), можно закачивать однокомпонентным насосом.;

ü  высокие прочностные свойства при сжатии;

ü  устойчивость к растрескиванию при плавных нагрузках на сжатие;

ü  удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объёму);

ü  продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;

ü  не содержит растворителей.

Таблица 1.   Основные показатели системы Лапрол ИРБ-9-2К

Упаковка:

Евроведра металлические по 10 / 20 кг.

По согласованию с заказчиком возможна фасовка в другую тару.

Хранение:

12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, неповреждённой закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от 0 до +50°C.

Транспортировка:

Допускается всеми видами транспорта.

Инструкция  по  применению  Лапрол ИРБ-9-2К

Работы с Лапролом ИРБ-9-2К следует выполнять при температуре поверхности конструкции  от +5°С и до +35°С.

Очистка поверхности

Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка пакеров

• Обычно применяют металлические пакеры с шариковым клапаном.
• Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера, например, при диаметре пакера 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
• Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
• Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические пакеры.

Подготовка оборудования

Рекомендуется использовать насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено. Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции

Приготовление состава

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается вязкость и жизнеспособность материала, поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объёма материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;

Предварительное перемешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

Выполнение инъекционных работ

• Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
• Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;
• Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех пакеров кроме первого и начать процесс инъектирования;
• Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнёт вытекать из установленного рядом пакера;
• Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий пакер и продолжать процесс инъектирования;
• При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала.
  • Через сутки после инъектирования извлечь металлическую часть пакера из стены и загерметизировать  технологическое отверстие цементным / эпоксидным / полимерным /полимер-битумным гидроизолирующим составом.

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Охрана окружающей среды

Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.